机械部件维护

1. 曳引系统
   • 定期检查曳引机的润滑油液位和质量，若发现润滑油浑浊或不足，应及时更换或添加。一般每 3 - 6 个月检查一次。
   • 检查曳引轮的磨损情况，包括轮槽的磨损和钢丝绳与轮槽的贴合度。若轮槽磨损超过规定标准，应及时更换曳引轮，以防止钢丝绳打滑。
   • 检查曳引钢丝绳的张力是否均匀，有无断丝、磨损等情况。可以使用张力计测量，若发现钢丝绳有问题，需及时调整或更换。建议每月进行简单的目视检查，每季度进行一次详细检查。
2. 导轨与导靴
   • 清洁导轨表面，去除油污、灰尘等杂质，保证导轨的光滑度。可使用干净的抹布和适量的清洁剂进行擦拭，每周至少清洁一次。
   • 检查导靴的磨损情况，尤其是靴衬部分。若磨损严重，会影响电梯运行的平稳性，应及时更换导靴。每 2 - 3 个月检查一次导靴。
3. 轿厢与层门
   • 检查轿厢的连接部件是否牢固，如轿厢壁、轿厢底与轿厢架的连接螺栓等，防止松动。每 3 个月进行一次检查。
   • 清洁轿厢内部，包括轿厢壁、地板等，保持卫生，避免杂物堆积影响轿厢平衡。每周至少清洁一次。
   • 层门的检查至关重要，要确保层门门锁的有效性，定期检查门锁的机械锁钩、电气联锁等部件。同时，检查层门的自闭功能，保证层门能自动关闭且关闭紧密。每天营业前都要进行简单检查，每月进行一次详细检查。

电气系统保养

1. 控制柜
   • 保持控制柜内清洁干燥，定期清理灰尘和杂物。可使用吹风机或小型吸尘器进行清理，每 3 个月至少清理一次。
   • 检查控制柜内的接触器、继电器等电器元件的触点，若发现触点有烧蚀、氧化等情况，应及时处理或更换。每 6 个月检查一次。
   • 检查电路板上的电子元件有无损坏、过热变色等现象，如有异常需及时维修或更换。每年进行一次检查。
2. 电气线路
   • 检查电线电缆有无破损、老化、短路等问题，特别是在电线接头处和经常活动的部位。若发现电线绝缘层损坏，应及时修复或更换电线。每季度检查一次。
   • 检查各种电气开关，如限开关、限位开关、减速开关等，确保其动作灵活、可靠。每月检查一次。

安全装置检查

1. 限速器与安全钳
   • 定期检查限速器的转动部件是否灵活，润滑是否良好。同时，检查限速器的电气和机械动作速度是否准确。每 6 个月检查一次。
   • 检查安全钳的楔块与导轨的间隙是否符合要求，安全钳的提拉杆动作是否灵活。每 6 个月配合限速器检查一次安全钳。
2. 缓冲器
   • 检查轿厢和对重缓冲器的固定情况，确保其安装牢固。每 3 个月检查一次。
   • 检查缓冲器的弹性元件有无老化、变形等问题，若缓冲器性能下降，应及时更换。每年检查一次缓冲器的性能。

清洁与润滑

1. 清洁工作
   除了上述对各部件的针对性清洁外，整个传菜电梯的机房、井道等周围环境也要保持清洁，避免杂物堆积影响设备散热和正常运行。每月对机房和井道周围进行一次清扫。
2. 润滑工作
   除了曳引机等部件的润滑外，对其他运动部件，如层门地坎、门锁等，根据需要适量添加润滑油或润滑脂，以保证部件运行顺畅。每 3 - 6 个月进行一次的润滑检查和补充。